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O setor da indústria, ou segundo setor, como também é conhecido, é muitas vezes considerado vilão do meio ambiente. Mas, aos poucos, esse rótulo vem sendo vencido. Seguindo a tendência mundial, empresas do setor estão apostando e dando bons exemplos de que é possível conciliar produção industrial e preservação ambiental, tendo como resultado a sustentabilidade do processo.
Para o presidente do Sindilouça, José Canisso, aliar investimento em produção com preservação, além de ser uma exigência de lei, é também uma questão de economia. "É essencial que as indústrias diminuam o impacto gerado em seu processo produtivo, buscando formas de reaproveitar seus resíduos como matéria-prima. Este investimento, além de preservar os recursos naturais, também representa economia para a empresa", afirma.
Com providências para reduzir o impacto ambiental, o número de empresas que estão investindo em sustentabilidade vem ganhando força e cresce gradativamente. A Incepa Revestimentos Cerâmicos é um exemplo de empresa que se consolidou como uma das instituições mais tradicionais do Estado. Instalada em Campo Largo há 60 anos, busca sempre investir em soluções preservacionistas e poupar recursos naturais em todo seu processo produtivo.
De acordo com o diretor presidente da Incepa, Celso Cavalli, os benefícios para a empresa ao adotar medidas conservacionistas são grandes. "Além naturalmente de ajudar para que as condições ambientais não sejam afetadas, também há um retorno do investimento dispendido nestas ações com a recuperação das perdas geradas no processo", afirma.
Ele destaca que é fundamental a participação das empresas no processo de sustentabilidade. "A preservação deve ser obrigação de toda empresa e para tanto procuramos ter o máximo de funcionários envolvidos neste processo", ressalta.
Exemplo - Entre as soluções de preservação, o presidente da Incepa destaca alguns
processos que a empresa realiza e que garantem maior sustentabilidade no processo industrial: reciclagem de mais de 90% dos
resíduos gerados no processo produtivo; tratamento da água utilizada na produção; 100% das rejeições
de produtos queimados são moídos e retornam como parte da matéria prima no processo. Além disso,
a empresa utiliza filtros de captação de partículas em suspensão em todo o processo de produção.