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Publicado em 06/03/2014
O equipamento foi adquirido com a finalidade de melhorar os processos de trabalho no Laboratório de Metalmecânica. Entre seus benefícios estão a rapidez na análise de metais e a diminuição da mão de obra e do uso de insumos químicos no processo.
Segundo o gerente do Laboratório, Ladislau Zempulski, antes de a máquina entrar em operação o processo de análise dos metais era feito de outra forma. “Era preciso retirar a limalha do metal, fazer o seu tratamento especial, dissolvê-la em ácido para que a solução fosse lida em equipamentos.”
O gerente conta que o Espectrômetro faz a queima do metal a aproximadamente 10.000 °C para a separação de seus elementos químicos e as suas concentrações que são detectadas por uma rede de difração. “O processo que durava em média uma semana, para ser realizado em 40 segundos”, comenta Zempulski.
No último semestre o Laboratório também recebeu um novo Analisador de Carbono/Enxofre, que permitirá, por meio de sistema informatizado, a análise dos componentes de Carbono e Enxofre, essenciais para a determinação e classificação de aços e ferros fúndicos. O início da atividade deste equipamento está previsto para março.
Entre os metais frequentemente analisados pelo Laboratório de Metalmecânica estão os presentes em móveis escolares (mesas, cadeiras e armários), destinados principalmente aos órgãos do Governo e prefeituras, chapas e barras de aço para indústrias de metalmecânica e componentes de metal para indústrias automobilísticas. O Laboratório de Metalmecânica atua no controle químico metalúrgico, determina e classifica os materiais metálicos, faz ensaios de controle das tecnologias de tratamento e modificação de superfícies metálicas (como cromação, niquelação, têmpera e carbonitretação e outros), ensaios de processos corrosivos e, sobretudo, analisa as falhas dos metais.
Fonte: Parana@Shop
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