Marcopolo substitui cromatizante e reduz resíduos
Publicado em 11/01/2013
Marcopolo, empresa referência na fabricação de ônibus, substituiu o cromatizante à base
de cromo hexavalente por substância que utiliza o cromo trivalente em sua fórmula, solucionando assim uma questão
de responsabilidade socioambiental no processo de imersão para cromatização de alumínio. O produto
foi elaborado pela Henkel, multinacional alemã, líder na oferta de adesivos e tratamento de superfície.
A cromatização de ligas de alumínio é um dos tratamentos superficiais de melhor desempenho
no que se refere à resistência anticorrosiva. A engenheira de qualidade da Marcopolo, Mirela Oliveira Herzog
Zunino, explica que o processo consiste em converter quimicamente a camada de alumínio em uma camada muito fina de
cromatos, que atribui excelente aderência à pintura de acabamento e elevada resistência à corrosão.
“Entretanto, a utilização do cromatizante à base de cromo hexavalente conta com uma elevada toxicidade,
da qual tínhamos como objetivo eliminar”, diz.
Assim, foi empregadoo cromatizante Bonderite 3700, especialmente desenvolvido para alumínio e suas ligas para
processos de imersão ou jato. “Os principais motivos desta substituição envolvem saúde,
pois o cromo hexavalente e seus compostos são considerados cancerígenos”, afirma o assistente técnico
da Henkel, Cosme Ribeiro.
Resultados
Com a substituição do cromo hexavalente por cromo trivalente, houve a redução significativa
dos riscos inerentes à saúde e ao meio ambiente. Além da redução de resíduos em
50% e diminuição da complexidade do tratamento de efluentes da empresa.
Segundo a empresa, em relação à qualidade do produto final, foram obtidos resultados semelhantes
aos do tratamento convencional.
Fonte: cimm
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